制御盤製作～既設設備の改修・改造時におけるお悩みを解決します。

私たちの仕事は、お客様の使用方法やご要望に基づき、
一つ一つオーダーメイドの制御盤を設計しています。

▼要求仕様に基づいた回路を設計し、CADを使って回路図を作成
▼必要な部品の選定や盤への配置を検討し、外形図・配置図・部品表・回路図などを作成
▼使用部品の手配手続き、外形図、配置図に基づいた板金加工図の作成、製作工程への製作依頼

新規設備立ち上げから既設設備改造まで柔軟に対応します。

私たちの仕事は、PLC制御を基本としたソフト設計業務です。
工場の生産設備の自動化や効率化、生産管理の実現をサポートし、
お客様のご要望を一つ一つオーダーメイドで形にしていきます。

▼お客様と打合せを行いながら、1からソフトを作成
▼タッチパネルは、オペレーターが操作ミスを起こさないように画面レイアウトを工夫
▼シミュレーションソフトウェアや3D CADを使用し、確実なデバッグ作業を行う
▼納入先の工場に赴き、モーターやバルブ等の機械が要望通りに動作するかを検証

豊富な経験と確かな技術でお客様に満足して頂ける製品を提供します。

私たちの仕事は、NCで加工された鉄板に「切り折り溶接加工」などを施す筐体製作業務です。
鉄板を型抜きした後に、曲げ、組み付け、溶接、表面処理などをしています。
制御盤の表看板とも言える製缶・塗装。この複雑な工程を経た仕上げに誇りを持って取り組んでいます。

▼お客様の工期要請に合わせた短納期製作が可能
▼自社便（2ton、ユニック4ton)を配置し、急な生産計画の変更にも対応
　板金工場⇒塗装工場（外注）⇒本社：配線工場
　引取り～持込みまでを迅速に対応します。
▼配線工場の工程ラインに合わせた分割先行製作が可能
①中パネル・金具……機器取付・中パネルより先行で配線。
②本体・扉・ベース……配線進捗状況に応じて製作。

製造現場では、経験豊富なスタッフによる高品質な製品作りを実現します。

私たちの仕事は、設備の自動化に必要な制御盤の組立/配線作業です。
中板と呼ばれる鉄製のパネルに部品を取り付け、設計図に基づいた配線接続を行い電気回路を組み上げて、
お客様のご要望に合わせた製品を一つ一つオーダーメイドで製品にします。

▼外形図に基づいた部品取り付け
▼回路図に基づいた配線作業による回路構築
▼図面通りに製作できたかセルフチェックを行い、品質管理の検査部門へ引き渡し
▼最終的な品質保証ができたら客先へ出荷

お客様の元へ出荷する前“最後の砦”として、確かな品質を保証します。

私たちの仕事は、完成した制御盤が図面通り正常に動作するか、実際に電気を通して確認する検査業務です。
寸法や塗装、配線、回路などに不備がないか綿密にチェックし、お客様の求める製品をお届けします。

▼外観構造検査
寸法・デバイス・機器配置・型式などを検査図との照合を行います。
▼シーケンス検査
計測機器やパソコンを用いて導通・通電検査を行います。
回路図通りに正常に動作すること、設計思想に沿った動作をしているかの確認をします。
▼立会検査
顧客立会による検査を行い、試験成績書の作成を行います。